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高導熱率，低熱阻；
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預成型的導熱材料，安裝、測試便捷，可重復使用；
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有良好的回彈性，能適應壓力變化和溫度波動；
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壓縮貼合性好，能夠覆蓋非常不平整的表面；
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具有緩沖、減震吸音的效果；
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優越的耐高低溫、耐氣候、耐老化及電絕緣性；
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優越的化學和機械穩定性；
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通過UL94 V-0阻燃等級認證、RoHS有害標準驗證。
基本性能:
- 應用于發熱面和散熱面平整、有固定尺寸形狀的規則縫隙，需要裝置固定。
產品中心
Product Center
導熱墊片
PAKCOOL?
PAKCOOL?導熱墊片性能指標
| 產品名稱 | 導熱系數（W/m·K） | 厚度（mm） | 密度（g/cm3） | 硬度（Shore） | 介電強度（kV/mm） | 體積電阻率 (Ω·cm) | 阻燃性 UL94 | 文件 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP-215 | 1.5 | 0.3-5.0 | 2.20±0.05 | 50±10(OO) | ≥12 | ≥1×1013 | V-0 |
TP-215 |
| TP-215-FG | 1.5 | 0.3-5.0 | 2.60±0.05 | 75±10(OO) | ≥12 | ≥1×1013 | V-0 |
TP-215-FG |
| TP-215-HT | 1.5 | 0.3-5.0 | 2.60±0.05 | 60±10(A) | ≥12 | ≥1×1013 | V-0 |
TP-215-HT |
| TP-220 | 2.0 | 0.3-5.0 | 2.83±0.05 | 50±10(OO) | ≥12 | ≥1×1013 | V-0 |
TP-220 |
| TP-220-HT | 2.0 | 0.3-5.0 | 2.83±0.05 | 60±10(A) | ≥12 | ≥1×1013 | V-0 |
TP-220-HT |
| TP-230 | 3.0 | 0.3-5.0 | 3.05±0.05 | 60±10(OO) | ≥12 | ≥1×1013 | V-0 |
TP-230 |
| TP-230-HT | 3.0 | 0.3-5.0 |
3.05±0.05 |
60±10(A) |
≥12 |
≥1×1013 |
V-0 |
TP-230-HT |
| TP-230-FG | 3.0 | 0.3-5.0 | 3.05±0.05 | 50±10(OO) | ≥12 | ≥1×1013 | V-0 |
TP-230-FG |
| TP-240 | 4.0 | 0.5-5.0 | 3.30±0.05 | 60±10(OO) | ≥8 | ≥1×1013 | V-0 |
TP-240 |
| TP-240-HT | 4.0 | 0.3-5.0 | 3.30±0.05 | 70±10(A) | ≥8 | ≥1×1013 | V-0 |
TP-240-HT |
| TP-250 | 5.0 | 0.5-5.0 | 3.40±0.05 | 50±10(OO) | ≥8 | ≥1×1013 | V-0 |
TP-250 |
| TP-250-HT | 5.0 | 0.5-5.0 |
3.40±0.05 |
70±10(A) | ≥8 |
≥1×1013 |
V-0 |
TP-250-HT |
| TP-260-N | 6.0 | 0.5-5.0 | 3.45±0.05 | 60±10(OO) | ≥8 | ≥1×1013 | V-0 |
TP-260-N |
| TP-280 | 8.0 | 0.5-3.0 | 3.55±0.10 | 65±10(OO) | ≥8 |
≥1×1013 |
V-0 |
TP-280 |
PAKCOOL?導熱墊片的包裝格規
| PAKCOOL?TP-2xx系列導熱墊片標準尺寸為200 mm × 400 mm，其中TP-280標準尺寸為100 mm × 200 mm，可根據客戶要求定制。 |
PAKCOOL?導熱墊片的操作指南
| 使用工藝 |
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2. 正確處理大面積導熱墊片：對于大面積導熱墊片，應該從中間部位拿取。這樣做是為了避免受力不均勻，從而導致墊片變形或損壞。面積較小的片材不作要求。
3.撕去離型膜： 從導熱墊片的一角開始，緩慢而均勻地撕去離型膜。確保在撕離的過程中保持穩定的手部動作，以避免損壞導熱墊片。同時，盡量減少直接接觸導熱墊片的次數和面積，以保持其自粘性和導熱性能。
4. 粘貼操作技巧：粘貼導熱墊片時，先將其與散熱器朝向電子部件的方向對齊，然后緩慢放置并使用平整的工具從一側向另一側推擠，以防止空氣氣泡的產生。
5. 處理氣泡：如果在粘貼過程中產生了氣泡，可以輕輕拉起導熱墊片一端并重復粘貼操作，或者使用專用工具輕輕抹去氣泡。但務必小心操作，以免損壞導熱墊片。
6. 撕去另一面保護膜：粘貼完一面后，再撕去另一面保護膜時，應該小心操作，避免拉傷或產生氣泡。
7. 施加壓力和存放：粘貼完成后，需要對散熱器施加適當的壓力，以確保其與目標表面緊密貼合，并根據需要存放一段時間以確保導熱墊片牢固粘合。在此期間，避免移動或擾動目標設備，以免影響導熱墊片的固定效果。
| 注意事項 |
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散熱器的體積/散熱面積，器件與散熱器的接觸面積，接觸面的粗糙程度，和環境溫度直接影響了最終的器件的溫度。而界面導熱材料的作用是夠盡可能充分發揮散熱器的散熱效果。
1. 導熱墊片的硬度對導熱效果的影響
當接觸面粗糙時，接觸熱阻會影響熱的傳遞，直接表現為器件的溫度高，而散熱器的溫度并不高。較硬的墊片只能填充較大的縫隙，而較軟的墊片在一定壓力的作用下可以充分地填充界面間的細小縫隙，從而極大的增加了界面的接觸面積而降低了熱阻，保證器件產生的熱量能夠順利地傳遞到散熱器。
2. 導熱墊片的厚度的選擇
選擇導熱硅膠墊片的厚度需根據具體應用情況，要考慮器件與散熱器界面的間隙，粗糙程度，還要考慮器件可承受的壓力。通常選用的墊片的厚度要比散熱器與器件間的間隙的標稱尺寸要厚一些，一般的導熱硅膠片的壓縮比約為10-20%，卓尤PAKCOOL?導熱硅膠片的壓縮變形量可達30-40%。墊片稍厚時，緊固件對散熱器墊片及器件施加的壓力越大，壓縮變形量越大，器件與導熱墊片，導熱墊片與散熱器間的間隙被填充的越好，接觸熱阻也越小，導熱效果也越好，當然器件所能承受的壓力也越大。卓尤PAKCOOL?導熱硅膠片硬度低而且表面具有微弱黏性，選用厚度可以比標稱的間隙厚度大20%~30%左右，而且導熱硅膠片越薄，熱阻越小，導熱效果越好。
3. 導熱墊片的導熱系數的選取
通常器件的發熱功率越高而且發熱密度越高的情況下，就需要選用高導熱系數的界面導熱材料，卓尤PAKCOOL?導熱硅膠片的導熱系數為1.5~8.0W/mK，可以滿足客戶的各種需求。
如果散熱器的體積和散熱面積足夠大，在器件與散熱器的接觸面積不變的情況下，采用的界面材料導熱系數越高，會使器件的溫度的降低會越快，通常是測試器件的焊接點來推算芯片的結溫。但當測試器件的焊接點與散熱器的溫差相差不太大時，再升高界面材料的導熱系數這種改善就不明顯，而且高導熱系數墊片的價格相對也高一些。
當器件的熱密度很高，而散熱器的體積和表面積不足夠時，熱容太小與環境的熱交換速度不夠快時，既使采用高導熱系數的界面材料只能使器件的溫度與散熱器的溫差變小，散熱器仍會也很燙。這時就必須考慮增加散熱器的體積和表面積，或改善空氣流通的情況，或者主動式風扇，采用熱管或液冷板來增加換熱的速度，以滿足器件長期工作于安全的結溫范圍。
4.導熱硅膠片表面帶有一定黏性，因此通常無需背膠。背膠會增加硅膠片的熱阻，從而影響導熱效果。
PAKCOOL?高導熱硅膠墊片的特點
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PAKCOOL?TP-2xx系列導熱硅膠墊片具有絕緣性能好，可模切，便于大規模生產，且無需產生化學反應，易于返工的特點。但是導熱墊片的界面熱阻比液態導熱產品要高，且價格高，無粘接強度，長時間使用后無法恢復原有厚度，當器件與散熱器間的接觸面形狀變化時，需要重新設計模切的形狀和/或厚度。
PAKCOOL? TP-200系列中的超軟墊片硬度低于60（Shore 00）, 壓縮變形量 >35%。 通常，高導熱系數墊片中，導熱填料的占比較高，這就使得高導熱系數超軟墊片的制作比較困難。PAKCOOL?TP-200系列中的超軟墊片，即便是高導熱系數的產品，硬度依然可做到 60 (Shore00)。 卓尤的PAKCOOL ?導熱墊片可以保護對壓力敏感的器件，因為柔軟且壓縮變形量大，同一塊墊片可以覆蓋不同高度的器件。
由于卓尤的墊片柔軟且可以承受很大的壓力，可以用厚些的墊片填入很小的縫隙，使得墊片與器件和散熱器的接觸熱阻更低，界面間的熱傳導性能更好，同時，卓尤的墊片柔軟且回彈性很好，可以減震為PCB提供保護。
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PAKCOOL?導熱硅膠墊片具有良好的拉伸特性
PAKCOOL?導熱硅膠墊片具有良好的耐撕裂性
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PAKCOOL?TP-2xx系列導熱硅膠墊片具有良好的耐撕裂性能，不容易撕開，撕開后的撕口形狀呈現了典線形而不是直線形，這是因為配方及加工工藝形成的網狀交連效果非常好，使得墊片不易撕開。
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PAKCOOL?導熱硅膠墊片具有較大壓縮變形量
PAKCOOL?導熱硅膠墊片具有很好的回彈性
根據客戶需求，提供專業定制化服務。
