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導(dǎo)熱泥

PAKCOOL?

基本性能:

高導(dǎo)熱率，低熱阻，低應(yīng)力、低模量；
橡皮泥狀，可塑性強，貼合性好，適用于對厚度要求變化大的復(fù)雜環(huán)境；
可擠導(dǎo)熱泥有一定粘性，可擠出，觸變性好，不流淌，與接觸面貼合性好，可用于自動點膠；
無需固化，不施加壓力時不會變形，耐振動性好，便于返工；
優(yōu)越的耐高低溫、耐氣候、耐老化及電絕緣性；
通過UL94 V0阻燃等級認(rèn)證、RoHS有害標(biāo)準(zhǔn)驗證。

應(yīng)用:

無需固化，應(yīng)用于縫隙較大且不規(guī)則的發(fā)熱面和散熱面之間的縫隙填充，需裝置固定。

PAKCOOL?橡皮泥狀導(dǎo)熱泥性能指標(biāo)

產(chǎn)品名稱	導(dǎo)熱系數(shù)（W/m·K）	密度（g/cm3）	狀態(tài)	文件
TG-510	1.0	2.60±0.10	橡皮泥狀	TG-510
TG-520	2.0	2.80±0.20	橡皮泥狀	TG-520
TG-530	3.0	3.10±0.20	橡皮泥狀	TG-530
TG-540	4.0	3.30±0.20	橡皮泥狀	TG-540
TG-550	5.0	3.40±0.30	橡皮泥狀	TG-550
TG-560	6.0	3.50±0.30	橡皮泥狀	TG-560
TG-570	7.0	3.60±0.40	橡皮泥狀	TG-570
TG-580	8.0	3.65±0.40	橡皮泥狀	TG-580
TG-590	9.0	3.70±0.40	橡皮泥狀	TG-590

PAKCOOL?可擠導(dǎo)熱泥性能指標(biāo)

產(chǎn)品名稱	導(dǎo)熱系數(shù)（W/m·K）	密度（g/cm3）	粘度（cP）	文件
TG-510-KJ	1.0	2.60±0.10	95萬±35萬	TG-510-KJ
TG-520-KJ	2.0	2.80±0.20	95萬±45萬	TG-520-KJ
TG-530-KJ	3.0	3.10±0.20	150萬±50萬	TG-530-KJ
TG-540-KJ	4.0	3.30±0.20	175萬±75萬	TG-540-KJ
TG-550-N	5.0	3.40±0.30	250萬±50萬	TG-550-N
TG-560-KJ	6.0	3.50±0.30	300萬±150萬	TG-560-KJ
TG-570-KJ	7.0	3.50±0.30	350萬±150萬	TG-570-KJ

PAKCOOL?橡皮泥狀導(dǎo)熱泥的包裝格規(guī)

PAKCOOL?TG-5xx系列橡皮泥狀導(dǎo)熱泥可提供1Kg罐裝，5Kg和20Kg的桶裝，或根據(jù)客戶要求定制包裝。

PAKCOOL?橡皮泥狀導(dǎo)熱泥的操作指南

使用工藝

1. 使用前準(zhǔn)備及儲存：
橡皮泥狀導(dǎo)熱泥常溫下的儲存期約12個月，如使用時如有膠料表面發(fā)亮等少量滲油現(xiàn)象，可反復(fù)捏幾次至均勻再使用，不影響產(chǎn)品使用。
2. 涂抹方法及工藝：
橡皮泥狀導(dǎo)熱泥用于發(fā)熱面和散熱面之間的尺寸大且不規(guī)則的縫隙填充，用前應(yīng)檢查一下兩個界面是否有雜質(zhì)、灰塵等，以免影響導(dǎo)熱和粘接效果，可以用酒精擦除表面的灰塵。
使用時，取出足夠量的產(chǎn)品，按需求捏成某種形狀，填充于需冷卻的電子元件與散熱器殼體等之間，再將散熱面和發(fā)熱面貼合壓緊，使膠料與兩界面緊密接觸，并對器件進行壓緊固定即可。
3. 未用完產(chǎn)品：
未用完的罐裝產(chǎn)品，將封蓋蓋好常溫存放即可。

注意事項

如果界面吸油性很大，會使膠料狀態(tài)有明顯變厚變干的現(xiàn)象。故需表面處理為不吸油的器件，或用我司單組分膠表面涂抹以進行防吸油處理。器件材質(zhì)不吸油的判斷一般以常溫涂上膠料24小時后狀態(tài)無明顯變化即可。

PAKCOOL?可擠導(dǎo)熱泥的包裝格規(guī)

PAKCOOL?TG-5xx-KJ系列可擠導(dǎo)熱泥可提供55mL點膠針筒，330mL膠瓶，1Kg罐裝，5Kg和20Kg的桶裝，或根據(jù)客戶要求定制包裝。

PAKCOOL?可擠導(dǎo)熱泥的操作指南

使用工藝

1. 使用前準(zhǔn)備及儲存：
該系列產(chǎn)品可在常溫下儲存12個月，桶裝產(chǎn)品打開包裝后，如果有透明油狀物質(zhì)，可用攪拌棒刮底刮壁攪拌均勻后再使用。
對于支裝產(chǎn)品，比如55mL/330mL等，無法攪拌，盡量在3個月內(nèi)使用完，最好不超過6個月。如果長時間不使用，建議＜0℃平放存儲，低溫存儲可以減緩滲油的產(chǎn)生速度，凍柜貯存的產(chǎn)品在使用前在25℃下回溫2小時以上。
2. 涂抹方法及工藝：
自動化點膠：氣壓或活塞壓力≤0.6MPa，點膠前，可用酒精擦除表面的灰塵。通過設(shè)定點膠壓力、時間等參數(shù)控制擠出到發(fā)熱面（或散熱面）的膠量。在滿足完全填充界面間隙的前提下，涂抹厚度盡量薄以減小熱阻。盡量少的擠出膠料或有擠出膠料盡量刮除，然后再將散熱面（發(fā)熱面）貼合壓緊。由于導(dǎo)熱硅脂屬于不具有粘結(jié)力的可重工產(chǎn)品，需要固定裝置對散熱器進行固定。
手工涂抹：對于桶裝產(chǎn)品，使用塑料刮刀或手戴指套取適量產(chǎn)品于發(fā)熱面（散熱面）進行貼合固定即可。
3. 未用完支裝產(chǎn)品：
對于未用完的支裝產(chǎn)品，建議從點膠機卸下擰緊出口螺帽存放。如果需要在點膠機存放，需要卸除后塞處的氣壓或活塞壓力。桶裝產(chǎn)品及時合蓋存儲。

注意事項

1. 被涂器件材質(zhì)如果吸油性很大，會使膠料狀態(tài)有明顯變厚變干的現(xiàn)象。故需表面處理為不吸油的器件，或用我司單組分膠表面涂抹以進行防吸油處理。器件材質(zhì)不吸油的判斷一般以常溫涂上膠料24小時后狀態(tài)在無明顯變化即可。
2. 罐裝或桶裝品使用前表面有滲油現(xiàn)象需要攪拌均勻后再用。
3. 支裝產(chǎn)品無法攪拌，應(yīng)盡快使用，低溫存儲可提高儲存穩(wěn)定性，使用前回溫即可。

PAKCOOL?導(dǎo)熱泥應(yīng)用于電子設(shè)備

PAKCOOL?TG-5xx系列導(dǎo)熱泥是用于電子裝置中的導(dǎo)熱材料，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能。橡皮泥狀導(dǎo)熱泥的粘度較高，比硅脂硬一些，用戶可按需求捏成某種形狀，填充于需冷卻的電子元件與散熱器/殼體等之間，使其緊密接觸、減小熱阻，可擠導(dǎo)熱泥呈膏狀，觸變性強，可以采用手動或自動點膠設(shè)備，不施加壓力或碰觸是不會變形的，有效地填充發(fā)器件與散熱器接觸面間的細(xì)小縫隙，快速有效地傳導(dǎo)熱量，從而降低電子原件的溫度，延長電子元件的使用壽命并提高其可靠性。TG-500系列導(dǎo)熱泥不會交聯(lián)，所以在電子裝配過程中需要改動或更換散熱器情況發(fā)生時使用，本產(chǎn)品易于操作。

根據(jù)客戶需求，提供專業(yè)定制化服務(wù)。

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