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高導熱率，低熱阻；
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加成型反應，固化過程中不會發生體積變化；
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具有高觸變性，在較低的壓力下可以均勻的填充到不同厚度的縫隙里；
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室溫或高溫快速固化，100%固態，固化后無滲出物；
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優越的耐高低溫、耐氣候、耐老化及電絕緣性；
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優越的化學和機械穩定性；
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通過UL94 V-0阻燃等級認證、RoHS有害標準驗證。
基本性能:
- 應用于不平整、尺寸不規則的縫隙填充，可以常溫固化也可加熱快速固化。
產品中心
Product Center
導熱硅膠填縫劑
PAKCOOL?
PAKCOOL?單組分導熱硅膠填縫劑（加熱固化）性能指標
| 產品名稱 | 導熱系數（W/m·K） | 粘度（cP） | 密度（g/cm3） | 固化時間（min) | 硬度（Shore OO） | 文件 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TC-9110-T | 1.0 | 95萬±35萬 | 2.60±0.20 | 60@150℃ | 35±25 |
TC-9110-T |
| TC-9120-T | 2.0 | 112.5萬±37.5萬 | 2.80±0.20 | 60@150℃ | 35±25 |
TC-9120-T |
| TC-9130-T | 3.0 | 112.5萬±37.5萬 | 3.10±0.20 | 60@150℃ | 35±25 |
TC-9130-T |
| TC-9135-T | 3.5 | 110萬±35萬 | 3.20±0.30 | 60@150℃ | 35±25 |
TC-9135-T |
| TC-9140-T | 4.0 | 200萬±100萬 | 3.20±0.30 | 60@150℃ | 35±25 |
TC-9140-T |
| TC-9150-T | 5.0 | 250萬±100萬 | 3.40±0.30 | 60@150℃ | 40±30 | TC-9150-T |
PAKCOOL? TC-91xx-T系列單組分導熱硅膠填縫劑，也可能看作是加熱固化型導熱凝膠，是高導熱性能與低熱阻完美結合的產品，固化前是可擠膏狀，觸變性很好，可適用于手動或自動點膠操作。在80?C到150?C的高溫下，快速固化成黏連的凝膠狀，填充在發熱器件與散熱器的間隙中，并粘黏在發熱器件與散熱器的接觸面上，具有比超軟導熱墊片更低的接觸熱阻。固化后的凝膠體可以保持一定的厚度不坍塌，而且完全無滲油，耐老化性和穩定性都非常好。這個產品在常溫下需盡快使用完。這個產品使用時需要加熱，在高溫下固化成柔軟的凝膠狀，粘接強度并不高，需要配合緊固件來使用。目前我們提供的單組分加熱固化型導熱凝膠的導熱系數，是從1.0~5.0W/m·K。產品的操作很像是可點膠的超軟墊片，客戶可以根據應用，方便地改變點膠量和點膠路線，固化后的凝膠體黏手但沒有粘接強度，易于清除和更換的操作。
PAKCOOL?雙組分導熱硅膠填縫劑（室溫固化）性能指標
| 產品名稱 | 混合比例 | 導熱系數（W/m·K） | 粘度（cP） | 密度（g/cm3） | 硬度（Shore） | 文件 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TC-215 | 1:1 | 1.5 | 150萬±40萬 | 2.62±0.10 | 45±5(A) |
TC-215 |
| TC-215-AD | 1:1 | 1.5 | 150萬±40萬 | 2.62±0.10 | 55±5(A) |
TC-215-AD |
| TC-219 | 1:1 | 1.9 | 160萬±40萬 | 2.75±0.10 | 40±5(A) |
TC-219 |
| TC-219-AD | 1:1 | 1.9 | 160萬±40萬 | 2.75±0.10 | 55±5(A) |
TC-219-AD |
| TC-220-N | 1:1 | 2.0 | 15萬±5萬 | 2.00±0.05 | 55±5(OO) |
TC-220-N |
| TC-230 | 1:1 | 3.0 | 160萬±40萬 | 2.86±0.10 | 45±5(A) |
TC-230 |
| TC-235-T | 1:1 | 3.5 | 65萬±25萬 | 2.95±0.10 | 50±10(OO) |
TC-235-T |
| TC-240 | 1:1 | 4.0 | 35萬±10萬 | 3.20±0.10 | 50±10(OO) |
TC-240 |
| TC-250 | 1:1 | 5.0 | 65萬±25萬 | 3.30±0.10 | 50±10(OO) |
TC-250 |
PAKCOOL ? TC-200系列雙組分導熱硅膠，在室溫下交聯成固態彈性體，也被稱縫隙填充劑，可用于PCB板上的熱源，與周邊的機殼或散熱器間不規則縫隙的填充。TC-2xx-AD系列是雙組分導熱硅膠的粘接性增強配方，可為多種材料同時提供導熱及粘接功能。目前我們提供的雙組分導熱硅膠的導熱系數從1.5~5.0W/m·K。易于擠出，便于操作。表中的TC-235-T，TC-240和TC-250固化后呈現低硬度低粘接強度，可當作雙組分室溫固化型導熱凝膠使用，也可以當作是雙組分的可點膠的超軟墊片，固化后的凝膠體不黏手，易于清除和更換。PAKCOOL?TC-200系列在室溫下100%固化，固化時沒有氣體釋放，可加溫加快固化速度，提高生產效率。
PAKCOOL?單組分導熱硅膠填縫劑（加熱固化）的包裝格規
| PAKCOOL?TG-91xx-T系列單組分導熱硅膠填縫劑（加熱固化）可提供30mL、55mL點膠針筒，330mL膠瓶包裝，或根據客戶要求定制包裝。 |
PAKCOOL?單組分導熱硅膠填縫劑（加熱固化）的操作指南
| 使用工藝 |
|---|
單組分加熱固化導熱填縫劑，常溫平放儲存<6個月，僅提供支裝密封包裝（適合自動或手動點膠）。
2. 涂抹方法及工藝：
單組分加熱固化導熱填縫劑固化后呈很軟的狀態，通常需緊固裝置。點膠前，可用酒精擦除表面的灰塵。使用時，氣壓或活塞壓力≤0.6MPa，通過設定點膠壓力、時間等參數控制擠出到發熱面（或散熱面）膠量，然后再將散熱面（發熱面）貼合壓緊，使粘接面都接觸到膠料，多余的膠料可以刮除。單組分加熱固化導熱填縫劑裝配好后需要在150℃下固化0.5~1小時，溫度越低時間適當延長，建議不低于100℃且，100℃下固化時間至少3小時。
3. 未用完產品：
對于未用完的支裝產品，建議從點膠機卸下擰緊出口螺帽存放。如果需要在點膠機存放，需要卸除后塞處的氣壓或活塞壓力。
| 注意事項 |
|---|
- 本產品接觸有些物質可能會不固化或不完全固化，這些物質包括：硫、磷、氮的化合物如聚砜、聚硫醚、聚氨酯、含酰胺、胺的物質，含錫、砷、銻、硒、碲成分的物質及一些不飽和的碳氫化合物及增塑劑等。
PAKCOOL?雙組分導熱硅膠填縫劑（室溫固化）的包裝格規
| PAKCOOL?TC-2xx系列雙組分導熱硅膠填縫劑可提供50mL/支，200mL/支，400mL/支或20Kg/桶，40Kg/桶的包裝規格，或根據客戶要求定制包裝。 |
PAKCOOL?雙組分導熱硅膠填縫劑（室溫固化）操作指南
| 使用工藝 |
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如包裝為筒裝，將A 和B 組份按1：1（體積或重量均可）在清潔的容器內稱量、混勻，混合物在真空度為73.5mmHg 下脫氣5 分鐘后即可用作導熱介質或灌封材料。
產品如冷凍儲存需在使用前將產品回溫到室溫條件（回溫時間＞4小時），然后安裝混合管（混合管節數不少于17節），放置于手動或氣動膠槍或設備中。每支產品開始點膠時可能混合不均勻，因此最初的2-3g不要使用。將點好膠的產品置于室溫（23℃-25℃）下固化，初步固化后可進入下道工序，完全固化需12-48小時。夏季溫度高，固化快些；冬季溫度低，固化慢些。固化時間隨溫度升高而縮短（參見下表），
| 溫度 | 固化時間 |
|---|---|
| 70°C | 40分鐘 |
| 150°C | 15分鐘 |
| 注意事項 |
|---|
- 1. 因為A/B組分的粘度略有差異，如采用機器點膠，需對兩組分的壓力略做調整。
- 2. 雙組分導熱硅膠填縫劑接觸有些物質可能會不固化或不完全固化，這些物質包括：硫、磷、氮水化合物、水、有機鹽等。建議有吸煙習慣的操作人員在操作前用肥皂清潔雙手后再進行操作，因為吸煙時手部可能會有硫的殘留。
- 3. 請密封貯存，混合好的膠料應一次用完，避免造成浪費。
PAKCOOL?導熱填縫劑的應用
根據客戶需求，提供專業定制化服務。
